Krämer KD6010

Krämer KD6010 er udviklet til at fjerne støv, løse partikler og overskydende materiale fra tabletternes overflade og kanter.

Maskinen kombinerer vibration, støvaktivering, lufttilførsel og vakuumudsugning for at skabe en effektiv afstøvningsproces. Tabletterne transporteres opad gennem en spiral, mens støvet frigøres og føres væk fra produktflowet.

Det giver renere tabletter og et bedre grundlag for efterfølgende coating, metaldetektion, inspektion eller pakning. Samtidig reduceres risikoen for, at tabletstøv overføres til udstyr længere fremme på produktionslinjen.

Krämer KD6010 kan håndtere op til 3,5 millioner tabletter i timen, afhængigt af tabletternes størrelse, form, vægt og transportegenskaber.

Den høje kapacitet gør tabletafstøveren velegnet til effektive tabletlinjer, hvor afstøvning og transport skal følge tabletpressens output uden at begrænse produktionen.

Den faktiske ydelse bør altid vurderes med det konkrete produkt, da tabletgeometri, støvmængde og procesindstillinger har betydning for både transportkapacitet og afstøvningsresultat.

Mængden af tabletter i tabletafstøveren kan variere under produktionen. Uden automatisk regulering kan dette påvirke vibrationen og skabe et ustabilt produktflow.

Krämer KD6010 anvender en accelerationssensor, der registrerer driftsforholdene og hjælper med at fastholde en konstant vibration uafhængigt af belastningen.

Det giver en mere ensartet transport og afstøvning, selv når tabletpressens output ændrer sig. Samtidig bliver betjeningen enklere, fordi systemet automatisk finder og fastholder en passende driftsfrekvens.

Krämer KD6010 kan leveres med transporthøjder på 250, 500 eller 750 mm. Det gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige tabletpressere, metaldetektorer og efterfølgende procestrin.

Tabletindløbet kan roteres frit 360° uafhængigt af udløbet. Det giver større frihed ved integration og gør det lettere at tilpasse tabletafstøveren til eksisterende produktionslayouts.

Den fleksible højde og indløbsplacering er særligt værdifuld ved retrofit-projekter, hvor pladsen eller tilslutningspunkterne allerede er fastlagt.

Krämer KD6010 kan samles og adskilles uden brug af værktøj. Det reducerer tiden mellem produktionskørsler og gør rengøringsprocessen mere overskuelig.

En aftagelig PETG-rude giver godt indblik i produktflowet og nem adgang til transportsneglen. Antallet af produktberørende dele er holdt nede, og komponenterne er konstrueret med fokus på lav vægt og enkel håndtering.

Alle produktberørende overflader er fremstillet i AISI 316L rustfrit stål, hvilket understøtter de høje krav til hygiejne og rengøring i farmaceutisk produktion.

KD6010 er udviklet til farmaceutiske produktionsmiljøer og designet efter cGMP-specifikationer. Konstruktionen er udviklet med fokus på hygiejne, rengøring og stabil drift i professionelle produktionsmiljøer.

Maskinen er CE-mærket og er derfor velegnet til virksomheder, der stiller høje krav til dokumentation, sikkerhed og produktionsstandarder.